QBJ-TD-1-200位移脹差傳感器

接收原理：

振動(dòng)傳感器在機(jī)械接收原理方面，只有相對(duì)式、慣性式兩種，但在機(jī)電變換方面，由于變換方法和性質(zhì)不同，其種類繁多，應(yīng)用范圍也J其廣泛。在現(xiàn)代振動(dòng)測(cè)量中所用的傳感器，已不是傳統(tǒng)概念上獨(dú)立的機(jī)械測(cè)量裝置，它僅是整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)中的一個(gè)環(huán)節(jié)，且與后續(xù)的電子線路緊密相關(guān)。

由于振動(dòng)傳感器內(nèi)部機(jī)電變換原理的不同，輸出的電量也各不相同。有的是將機(jī)械量的變化變換為電動(dòng)勢(shì)、電荷的變化，有的是將機(jī)械振動(dòng)量的變化變換為電阻、電感等參量的變化。

一般說來，振動(dòng)傳感器的電量并不能直接被后續(xù)的顯示、記錄、分析儀器所接受。因此針對(duì)不同機(jī)電變換原理的傳感器，須附以專配的測(cè)量線路。測(cè)量線路的作用是將振動(dòng)傳感器的輸出電量*后變?yōu)楹罄m(xù)顯示、分析儀器所能接受的一般電壓信號(hào)。

故障排除：

一、電機(jī)振動(dòng)常見原因及消除措施。

1.基礎(chǔ)振動(dòng)：基礎(chǔ)剛度差或底角螺釘松動(dòng)或共振。消除措施：加固基礎(chǔ)，擰緊地腳螺釘。

2.三相電流不穩(wěn)：轉(zhuǎn)矩減小，轉(zhuǎn)子籠條故障。消除措施：檢測(cè)并修理籠條。

二、水泵振動(dòng)常見原因及消除措施。

1.手動(dòng)盤車?yán)щy：泵軸彎曲，軸承磨損，機(jī)組不同心，葉輪碰泵殼。消除措施：校直泵軸，調(diào)整或更換軸承，重校機(jī)組同心度，重調(diào)間隙。

2.泵軸擺動(dòng)過大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。消除措施：修理軸頸，調(diào)整或更換軸承。

3.水力不平衡：葉輪不平衡，離心泵個(gè)別葉巣堵塞或損壞。消除措施：重新校葉輪靜平衡或動(dòng)平衡。

三、使用振動(dòng)傳感器檢測(cè)電機(jī)故障。

1.工業(yè)振動(dòng)分析技術(shù)是確定、預(yù)測(cè)和預(yù)防旋轉(zhuǎn)型設(shè)備故障的一種檢測(cè)工具。實(shí)施設(shè)備振動(dòng)分析將會(huì)提高設(shè)備的可靠性和工作效率，減少停機(jī)時(shí)間，消除機(jī)電故障。振動(dòng)分析技術(shù)是通用的工具用于確定設(shè)備故障，設(shè)定設(shè)備維修計(jì)劃，使設(shè)備盡可能長時(shí)間地正常工作。

2.這些設(shè)備的旋轉(zhuǎn)組件都有各自特定的振動(dòng)頻率。而其振動(dòng)幅度則代表該設(shè)備的工作情況或工作質(zhì)量。振幅的擴(kuò)大直接表示旋轉(zhuǎn)組件例如軸承或齒輪發(fā)生了故障。

對(duì)于旋轉(zhuǎn)機(jī)械來說，目前主要的分析信號(hào)來自振動(dòng)信號(hào)。對(duì)于泵來說，泵發(fā)生重要故障的重要特征是機(jī)器伴有異常的振動(dòng)和噪音。其振動(dòng)信號(hào)能實(shí)時(shí)的反應(yīng)水泵故障信息，應(yīng)用振動(dòng)傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泵的運(yùn)行狀態(tài)，以便一時(shí)間檢測(cè)到故障信息，通知檢修人員采取措施，保證泵的正常工作，提高工作效率，同時(shí)消除安全隱患。

QBJ-TD-1-200位移脹差傳感器

湖北開航公司部分產(chǎn)品：

射頻導(dǎo)納料位計(jì)

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